1．偽劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。 　　

　　2．偽劣鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。 

　　3．偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)： 　(1) 偽劣鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多； 　(2) 偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 　　

　　4．偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 　　

　　5．偽劣鋼材容易刮傷，原因是偽劣材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。 　　

　　6．偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二：一是它的坯料是土坯。二是偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測(cè)的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。 　　

　　7．偽劣鋼材的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。 　　

　　8．偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。 　　

　　9．優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。 　　

　　10．偽劣鋼材材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼 20，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為 5％，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應(yīng)該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負(fù)公差超過了5％。一般來說整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問題。 

　　11．偽劣鋼材的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是： 　(1) 鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面； 　(2) 鋼的成分不均勻； 　(3) 由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 　　

　　12．優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。 　　

　　13．三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。 　　

　　14．偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 　

　　15．偽劣鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。